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天津中冀源环保科技有限公司

制药废水

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点击次数:3557 更新时间:2016年10月12日13:46:49 打印此页 关闭

废水简介

 制药废水通常属于较难处理的高浓度有机污水之一,因药物产品的不同,生产工艺不同而差异较大,其特点是组成复杂,有机物种类多,浓度高,CODcr值和BOD5值高且波动性大,废水的BOD5/CODcr值差异较大,NH3-N浓度高,色度深,毒性大,固体悬浮物SS浓度高。而且制药厂通常是采用间歇生产,产品的种类变化较大,造成了废水的水质、水量及污染物的种类变化较大。制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。

废水特点

制药废水一般成分复杂,污染物浓度高,含有大量有毒、有害物质、生物抑制剂(包括一定浓度的抗生素)、难降解物质等,带有颜色和气味,悬浮物含量高,易产生泡沫等。含有糖类、苷类、有机色素类、蒽醌、鞣质体、生物碱、纤维素、木质素、SS,泥沙和药渣,大量漂浮物。CODcr一般都在5000—80000mg/L之间。废水中SS浓度为500—25000mg/L,成分复杂,废水中航油中间代谢产物、表面活性剂的提取分离液中残留的高浓度酸、碱和有机溶剂等原料,存在生物毒性物质,废水中含有难以降解,甚至对微生物有抑制作用的物质。硫酸盐浓度高,还有色度高,pH波动大、间歇排放等。

工艺流程

“IC厌氧塔+平板膜MBR工艺”  

出水标准    

GB 21903-2008》发酵类制药工业水污染物排放标准

GB 21904-2008》化学合成类制药工业水污染物排放标准

《GB 21905-2008》提取类制药工业水污染物排放标准

《GB 21906-2008》中药类制药工业水污染排放标准

《GB 21907-2008》生物工程类制药工业水污染排放标准

《GB 21908-2008》混装制剂制药工业水污染物排放标准




IC反应器通过采用内循环技术,大幅度提高了COD容积负荷,实现了泥水间的良好接触。由于采用了高的COD负荷,所以沼气产量高,加上内循环液的作用,使颗粒污泥处于膨胀硫化状态,强化了传质效果,达到了泥水充分接触的目的。内循环技术不但增加了生物量,也改善了泥水接触,尽力挖掘了生化处理能力,抓住了厌氧废水处理的关键,体现了从根本上提高生化反应速录这一原则,实现了大幅度提高处理容量的目的。

MBR膜生物反应器

稿定设计-2.jpg



通过在传统活性污泥法的基础上,利用膜的分离特性,对微生物进行有效截留、保证污泥的高浓度、实现污泥菌种的生物多样性以及HRT与SRT的分离,利于降解多种有机物包括大分子难降解有机物,确保各类污染物在低负荷的条件下得以高效去除。该工艺强化了微生物去除污染物的能力,去除率更高,出水水质更优。

MBR生物膜具有无选择截留的特性,能将MBR内污泥截留在系统内,同时通过前段工艺控制保留更多的碳源,以及利用厌氧出水水解产生小分子有机物进行补充碳源,可保持MBR内形成高浓度污泥及菌种多样性,可有效降解COD。

特点

(1)污泥浓度MLSS提高了数倍,大大减小了占地面积;

(2)有利于各种微生物截留,有机物去除能力强;

(3)可用于高浓度有机废水,出水水质同样达标;

(4)系统自动化程度高,维护工作量小。



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