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天津中冀源环保科技有限公司

钢厂废水

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点击次数:4052 更新时间:2016年10月12日13:54:47 打印此页 关闭

现状及来源

众多工业中,钢铁工业的废水排放量很大,据统计,我国钢铁外排水量约占工业外排废水量的10%。

钢铁企业大多数是集烧结、焦化、炼铁、炼钢、连铸、轧钢等各生产工序和机械、动力、耐火材料等辅助工序为一体的联合企业,各个生产工序在生产过程中均产生并排放大量的废水。

钢铁废水特点

生产单元

废水种类

排放源

主要污染物

烧结

湿式除尘器废水

湿式除尘器

SS浓度一般为3000-5000mg/L

冲洗胶带,地坪废水

冲洗混合胶料带、冲洗地坪

SS

炼铁

高炉煤气洗涤废水

高铝煤气洗涤净化系统

SS、CODcr等,含少量酚、氰、Zn、Pb、硫化物和热污染,SS浓度为1000-3000mg/L

炉渣粒化废水

渣处理系统

SS浓度为200-300mg/L

铸铁机喷淋冷却废水

铸铁机

SS

炼钢

转炉烟气湿法除尘废水

湿式除尘器

SS一般浓度为3000-15000mg/L

精炼装置抽气冷凝废水

精炼装置

SS

连铸生产废水

火焰切割机、铸坏钢渣粒化

SS、氧化铁皮、油脂

轧钢(热轧)

热轧生产废水

卷曲机、除磷、锟道等冷却和冲铁皮

氧化铁皮、油脂

轧钢(冷轧)

冷轧酸碱废水

酸洗线,扎线

酸、碱

含轧含油和乳化液废水

冷轧机组、磨锟间、油库

润滑油和液压油

冷轧含铬废水

热镀锌机组、电镀锌、电镀锡等机组

铬、锌,铅等重金属离子



工艺流程

涡凹气浮+MBR+(RO)  出水标准《GB13456-2012》



涡凹气浮


涡凹气浮机的工作原理:

涡凹气浮机是一项优良的污水处理技术,设计合理,操作方便,运行经济,它由空气产生气泡,直接从废水中除去固体悬浮物、油脂、胶状物等杂质。

涡凹曝气机将“微气泡”直接注入污水中而不需要事先进行溶气,然后通过散气叶轮把“微气泡”均匀的分布于污水中,所以整个运行过程不会发生阻塞现象。涡凹气浮机主要由箱体、曝气机、刮泥系统等组成,不需要压力溶气、空压机的循环泵等设备。

涡凹气浮机的运行

未经处理的污水首先进入曝气区,与微气泡充分混合,微气泡在上升的过程中将固体悬浮物带到水面,刮泥机沿液面运行将悬浮物刮到倾斜的金属板上,再将其推入污泥排放管槽,通过污泥排放管槽流入污泥收集器,刮泥机动力只有0.5KW。污水净化后在排放前会经过斜板下方的溢流槽,溢流槽用来控制气浮槽的水位,确保槽中的液体不会流入污泥排放管道,开放的咽流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时,涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区,这种负压作用会使废水从池子的底部回流到曝气区,然后又返回气浮段。这个过程确保没有进流量的情况下,气浮仍不断进行。

MBR膜生物反应器


通过在传统活性污泥法的基础上,利用膜的分离特性,对微生物进行有效截留、保证污泥的高浓度、实现污泥菌种的生物多样性以及HRT与SRT的分离,利于降解多种有机物包括大分子难降解有机物,确保各类污染物在低负荷的条件下得以高效去除。该工艺强化了微生物去除污染物的能力,去除率更高,出水水质更优。

MBR生物膜具有无选择截留的特性,能将MBR内污泥截留在系统内,同时通过前段工艺控制保留更多的碳源,以及利用厌氧出水水解产生小分子有机物进行补充碳源,可保持MBR内形成高浓度污泥及菌种多样性,可有效降解COD。

MBR特点

(1)污泥浓度MLSS提高了数倍,大大减小了占地面积;

(2)有利于各种微生物截留,有机物去除能力强;

(3)可用于高浓度有机废水,出水水质同样达标;

(4)系统自动化程度高,维护工作量小。

MBR出水已经达到出水标准《GB13456-2012》,可以直接排放。如果需要回用,可以继续RO深度处理达到回用水要求。

RO膜技术


工作原理

    反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过反渗透膜而分离出来,方向与渗透方向相反,可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。利用反渗透技术可以有效的去除水中的溶解盐、胶体细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围,无需化学品即可有效脱除水中盐份,系统除盐率一般为98%以上。所以反渗透是最先进的也是最节能、环保的一种脱盐方式,也已成为了主流的预脱盐工艺。



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